Eine brillante Idee muss mit der Realität konfrontiert werden, um erfolgreich zu sein. Wir stellen Experten für mechatronisches Design und Engineering zur Verfügung, um funktionale und formale Lösungen für Ihr Konzept zu finden. Unsere Prototyping-Abteilung erledigt den Rest. Wir bieten verschiedene Lösungen für den Maschinenbau in Trento an, die hochpräzise Komponenten herstellen.
Unser Team von Ingenieuren und Designern arbeitet in Synergie, um die Synthese zwischen Idee, Produktionsmöglichkeit und Kostennachhaltigkeit zu definieren. Aus dieser Synthese wird das Produktkonzept geboren.
In der nächsten Phase wird die Massenproduktion definiert, wobei die bei der Realisierung eingesetzten Technologien mehrfach verwendet werden können. Gemeinsam mit dem Kunden wird die am besten geeignete Lösung ausgewählt, wobei besonders auf die Produktionskosten, die Qualität des Endproduktes und die Anforderungen des Referenzmarktes geachtet wird.
Mittels FEM-Analyse werden virtuelle 3D-Modelle spezifischen Kräften ausgesetzt, um ihre strukturelle Festigkeit unter verschiedenen Nutzungsbedingungen zu überprüfen. Die Vorteile, die sich aus dieser Simulation ergeben, helfen dem Konstrukteur, die Bereiche des Teils zu verstehen, in denen die Dicke kritisch ist und erhöht werden muss, und automatisch alle Bereiche, in denen die Masse reduziert werden kann.
Das Ergebnis? Optimierung der Teile, Gewichtsreduzierung, Reduzierung der Zykluszeiten in der Produktion, Reduzierung der Bruchrisiken während der Betriebszeit.
Je nach Komplexität des bearbeiteten Teils oder der vom Kunden gewünschten technischen Spezifikationen werden die strengen Kontrollen für jedes einzelne Teil oder für Stichproben durchgeführt.
Neben den messtechnischen Kontrollen wird die Genauigkeit unserer Produktion durch den hohen Qualitätsstandard unserer Maschinen gewährleistet.
Unsere technische Abteilung verwendet parametrische 3D-Software (Inventor, SolidWorks), die in der Lage ist: das einzelne Element oder die komplexen Sätze zu modellieren, Kritikpunkte vorauszusehen und die mechanisch-strukturellen Widerstände zu überprüfen des Produktes vor der Produktion.
Zuhören, Vergleichen, Kreativität, Intuition, technisches Können und mehr als 80 Jahre Designerfahrung ermöglichen es uns, Objekte von höchster Präzision und Komplexität zu definieren.
Unsere Produktionsorganisation ermöglicht uns die Realisierung der folgenden Prototypen:
- Einzelne Elemente oder fertig montierte Baugruppen
- Bearbeitete Teile oder Montage von bearbeiteten Teilen, die mit handelsüblichen Komponenten zusammengesetzt sind
- Vom Einzelstück über die erste Vorserie bis hin zur Serienfertigung.
Die in dieser Phase entstandenen Entwicklungen sind von entscheidender Bedeutung, um das Projekt zu verfeinern und die industrielle Produktion zu strukturieren.
Für Ambrosi Cesare ist es wichtig, seinen Kunden die Möglichkeit zu geben, das fertige Produkt in der Hand zu haben.
Ambrosi Cesare garantiert einen 360° Service:
> Hauptauftrag: Zusätzlich zu allen Operationen, die wir intern durchführen können, haben wir die Möglichkeit, nach Abschluss der Arbeiten (Wärmebehandlungen, Oberflächenbehandlungen, usw.) spezifische synergistische Lieferanten zu verwalten und die volle Verantwortung für den Produktionsprozess zu übernehmen.
>Montagekultur: Das Wissen um die präzise Montage qualitativ hochwertiger, bearbeiteter Komponenten geht über die einfache Summe der Arbeitsschritte hinaus. Ambrosi Cesare verfügt über die Kultur und die Erfahrung, um empfindliche, maschinell bearbeitete Komponenten nach strengen Montageprotokollen zu manipulieren und zu montieren und so die funktionelle und ästhetische Qualität des Endprodukts zu gewährleisten.
Unser Unternehmen bietet sich daher als Alleinlieferant für die Entwicklung Ihrer Industrieprojekte an.

FALLSTUDIEN
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